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텅스텐 와이어 생산의 드로잉 프로세스
드로잉 블랭크는 일반적으로 직선 도면 (체인 드로잉) 및 디스크 드로잉 (회전 디스크 드로잉)으로 사용되며, 이전 프로세스는 일반적으로 직선 도면으로 사용되며, 새로운 프로세스는 주로 디스크 드로잉 .입니다.
가열 방법
현재, 공장에는 두 가지 종류의 가열 방법이 있습니다. 느린 가열 및 빠른 가열 : 빠른 가열은 고온 온도 불꽃 아래에서 퍼니스 튜브가없는 가열이며 가열 된 텅스텐 와이어의 온도는 균일하지 않습니다. 느린 가열은 용광로 튜브와 텅스텐 와이어를 낮은 불꽃 아래에서 동시에 가열하는 것이며, 가열 용광로의 방사선 온도는 텅스텐 와이어를 가열합니다. . 이중 작용 하에서 텅스텐 와이어 가열, 온도는 균일하므로 텅스텐 와이어 변형은 균일하므로 튜브 스틸 처리 성능은 우수합니다.
그림 온도
순수한 텅스텐 와이어 및 도핑 된 텅스텐 와이어의 재결정 화 온도는 변형 정도에 따라 다릅니다 . 순수한 텅스텐 와이어의 재결정 온도는 변형 정도의 증가에 따라 천천히 감소하지만, 텅스텐트 와이어의 재결정 온도는 {1} {} {} {} {1}의 초기에 대한 재검토 온도의 증가에 따라 빠르게 증가합니다. 텅스텐과 도핑 텅스텐은 약 1100도이며, 변형 후 순수한 텅스텐의 재결정 온도는 도핑 된 텅스텐의 변형 후 800도 ~ 900도 .로 감소되며, 1 차 재결정 온도는 1000도 정도이며,이 2 차 레시 체로화 온도는 {900도에 따라 증가합니다. 첫 번째 다이 드로잉 텅스텐 와이어의 온도가 너무 높아서는 안되며 가열 시간이 너무 길어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 텅스텐 와이어의 국부적 재결정화가 발생하여 와이어 브리트 턴스 . 두 번째 곰팡이의 가열 온도는 제 1 곰팡이의 가열 온도와 같아야합니다. {11})}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} |
그리기 온도, 속도 및 압축 비율의 관계
금형 수의 증가 또는 변형 정도의 증가 또는 직경의 감소에 따라이면 온도는 점차 감소해야한다. 텅스텐 와이어 직경의 감소 . 텅스텐 와이어 직경 . 큰 압축 비율 도면과 일치하고 저온 도면과 일치해야하며, 큰 압축 비율과 고속도로 드로잉과 일치해야합니다. 작은 압축 비율은 빠르게 그리기가 될 수 있지만, 텅스텐 와이어의 단면 변형은 균일하지 않으므로 고르지 않은 응력을 생성하고 드로잉 성능을 악화시킵니다 . 텅스텐 와이어의 직경은 일반적으로 2 . 00mm입니다. 일반적으로 압축 비율을 사용하는 큰 직경의 텅스텐로드의 경우 도면 및 개방에 큰 압축 비율을 사용해야합니다.

고품질 텅스텐 와이어 공급 업체
텅스텐 와이어는 고순도 99 . 95% 텅스텐 파우더를 원료로 사용하여 높은 경도 및 인장 특성을 보장하기 위해 . 특수 전기 광원, 전기 진공, 다양한 가열 요소, 의료 장비, 반 컷팅 장갑 등의 제조에 널리 사용됩니다.
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